格瓦電動輥筒應用于物流自動分揀解決方案

隨著物流業快速發展，特別是電商、快遞等行業的業務爆發，以及人力成本不斷上升，自動化輸送分揀裝備市場出現爆炸式增長。

物流搬運系統主要有三個環節：分揀前套、分揀、分揀后套，其中自動分揀系統是物料搬運系統的一個重要分支，廣泛應用于各個行業的生產物流系統或物流配送中心。自動分揀系統中廣泛應用的設備是自動分揀機，自動分揀機主要由供件裝置、輸送裝置、控制系統、分類裝置和分揀道口等部分組成，它是對物品進行自動分類、整理的關鍵設備之一。

隨著技術的快速發展，物流分揀也逐漸采用自動化的快速分揀技術，取代大量的人工分揀，不僅降低了人力成本，同時還大幅提高了分揀作業的效率與準確率。

根據不同的分揀機特性，四種解決方案，分別是：環形交叉帶分揀機解決方案、上下往復式分揀機解決方案、圓盤旋轉式分揀機解決方案、直線式分揀機解決方案。

環形交叉帶分揀機解決方案

分揀設備由分揀小車、線體軌道、分揀道口、掃碼設備、灰度儀、WCS組成。分揀小車由直線電機提供動力在環形軌道上運動，灰度儀分辨小車上的貨物，相機拍照，WCS查詢貨物地址給對應小車派送任務，PLC控制分揀小車將貨物分揀到對應格口，完成分揀任務。

? 采用動態掃碼相機，分揀效率高。

? 小車采用格瓦直流無刷電動滾筒驅動，安裝維護方便。

? 供包方式可以根據用戶需求使用供包臺供包和人工上包，供包方式全面。

? 采用一整套信捷總線產品，性能更加穩定、速度更快（目前通信帶寬可達100M）且準確度更高。

? 為了解決一系列突發緊急故障，針對性的解決現場問題保證分揀正常運行，系統提供全面可靠的報警系統。

? 操作簡單，一鍵啟動，可以通過觸摸屏對所有參數進行修改，方便快捷。

技術參數

分揀效率：10000-40000件/小時

線體速度：1.5米/秒-2.5米/秒

分揀出錯率：≤0.01％

讀碼率：≥99.97％（條碼不出現損壞）

分揀負載：≤30kg

分揀包裹長度尺寸：50-600mm

分揀包裹寬度尺寸：50-400mm

分揀包裹高度尺寸：5-400mm

整機平均噪音：≤72dB

現場應用

上下往復式分揀機解決方案

總共40臺排料小車沿著垂直于地面的環形軌道往復運動，排料小車通過格瓦電動滾筒驅動，可以控制皮帶左右滑動，當小車運動到指定分揀口時，貨物隨著小車皮帶左滑或右滑到指定分揀口。

? 設備占地面積小，分揀效率高，根據客戶需求可以擴展分揀口。

? 采用一整套總線產品，性能更加穩定、速度更快（目前通信帶寬可達100M）且準確度更高。

? 在高速情況下，不僅保持了精度還使得設備更加柔和，噪音低。

? 通過觸摸屏可以對所有參數進行修改，操作方便快捷。

技術參數

分揀效率：≤4000件/小時

分揀負載：≤30kg

線體速度：≤1.5米/秒

現場應用

圓盤旋轉式分揀機解決方案

①分為物品放置位置、讀碼等待位；②分為物品投放位和15個分揀位。

①、②各自有自己的PLC控制系統。兩者相互通訊。①系統自身編寫代碼來確定所要分揀的格口；②根據自身系統的空位來接收①預投送的物品。

投送完成后根據投送物品的條碼及其接收位的編號由②來投送到相應的格口，完成分揀任務。

? 設備占地面積小，分揀效率高，分揀能力最大可達到4000件/小時。

? 采用一整套總線產品，性能更加穩定、速度更快（目前通信帶寬可達100M）且準確度更高。

? 采用高性能變頻器驅動系統，速度快、精度高、噪音低。

? 操作方便，可以通過觸摸屏對所有運行參數、系統參數進行修改，方便快捷。

技術參數

分揀效率：≤4000件/小時

分揀負載：≤30kg

線體速度：≤1.5米/秒

現場應用

直線式分揀機解決方案

分揀設備共分為四個部分：上料、拉距、掃碼、分揀。在上料區域放置待分揀貨物，貨物隨著皮帶運動到拉距區域，拉距區域的皮帶速度大于上料區域皮帶速度，由此將貨物間距拉開，確保貨物到掃碼區域不會有重件。貨物經過掃碼區域后，在分揀區域進行分揀。

? 采用動態掃碼相機，分揀效率高，分揀能力最大可達到3600件/小時。

? 設備對貨物大小兼容性更好，支持30-75cm長度貨物的分揀。

? 采用一整套總線產品，性能更加穩定、速度更快（目前通信帶寬可達100M）且準確度更高。

? 驅動系統實時響應快，速度可調，運行噪音低。

? 可通過觸摸屏對所有參數進行修改，操作方便快捷。

技術參數

分揀效率：≤3600件/小時

分揀負載：≤15kg

線體速度：≤1.5米/秒

現場應用