機械設備常見的傳動方式分類對比　

一、機械傳動：
1．齒輪傳動：
1）分類：平面齒輪傳動、空間齒輪傳動。
2）特點：

優點：適用的圓周速度和功率范圍廣；傳動比準確、穩定、效率高。；工作可靠性高、壽命長?？蓪崿F平行軸、任意角相交軸和任意角交錯軸之間的傳動
缺點：要求較高的制造和安裝精度、成本較高、不適宜遠距離兩軸之間的傳動。
3）漸開線標準齒輪基本尺寸的名稱有齒頂圓；齒根圓；分度圓；摸數；壓力角等。

2．渦輪渦桿傳動：
適用于空間垂直而不相交的兩軸間的運動和動力。
1）特點：優點傳動比大、結構尺寸緊湊。
缺點：軸向力大、易發熱、效率低、只能單向傳動。
渦輪渦桿傳動的主要參數有：模數；壓力角；蝸輪分度圓；蝸桿分度圓；導程；蝸輪齒數；蝸桿頭數；傳動比等。
3．皮帶傳動：包括主動輪、從動輪、環形帶
1）用于兩軸平行回轉方向相同的場合，稱為開口運動，中心距和包角的概念。
2）帶的型式按橫截面形狀可分為平帶、V帶和特殊帶三大類。
3）應用時重點是：傳動比的計算；帶的應力分析計算；單根V帶的許用功率。
4）帶傳動的特點：
優點： 適用于兩軸中心距較大的傳動。帶具有良好的撓性，可緩和沖擊，吸收振動；過載時打滑防止損壞其他零部件；結構簡單、成本低廉。
缺點： 傳動的外廓尺寸較大；、需張緊裝置； 由于打滑，不能保證固定不變的傳動比；環形帶的壽命較短；傳動效率較低。
二、電氣傳動
1、精確度高：伺服電機作為動力源，由滾珠絲杠和同步皮帶等組成結構簡單而效率很高的傳動機構。它的重復精度誤差是0.01%。
2、節省能源：可將工作循環中的減速階段釋放的能量轉換為電能再次利用，從而減低了運行成本，連接的電力設備僅是液壓驅動所需電力設備的25%。
3、精密控制：根據設定參數實現精確控制，在高精度傳感器、計量裝置、計算機技術支持下，能夠大大超過其他控制方式能達到的控制精度。
4、改善環保水平：由于使用能源品種的減少及其優化的性能，污染源減少了，噪音降低了，為工廠的環保工作，提供了更良好的保證。
5、降低噪音：其運行噪音值低于70分貝，大約是液壓驅動注塑機噪音值的2/3。
6、節約成本：此機去除了液壓油的成本和引起的麻煩，沒有硬管或軟喉，無須對液壓油冷卻，大幅度降低了冷卻水成本等。
 三、液壓傳動
優點：